Ми спеціалізуємося на виробництві та експорті машин для лиття під тиском із вагою 60-10000 грамів і силою затиску 60-1600 тонн. Застосовуючи десятиліття знань і досвіду в машині для лиття пластмас під тиском, реалізуючи найсучасніший дизайн і точне виробництво, використовуючи відомі імпортні гідравлічні, електричні та ущільнювальні частини, ми виготовляємо автоматичну комп’ютерну машину для лиття під тиском серії SZ і подальше обладнання. Вони відрізняються високою якістю, високою надійністю, стабільною роботою та привабливим співвідношенням ціни та якості.
Чому обирають нас?
Якість гарантована
Найбільш помітним є сертифікат якості iso9001 (зареєстрований німецькою службою управління tuv). Наша компанія акредитована на відповідність міжнародним стандартам відповідальності за управління, контролю якості, контролю проектування, контролю процесів, обслуговування клієнтів та інших ключових критеріїв.
Глобальна мережа продажів
Наші машини продаються більш ніж у 20 провінціях Китаю та експортуються на Близький Схід, Південно-Східну Азію, Росію, Середню Азію та Африку.
Багатий досвід
Ми маємо десятиліття знань і досвіду для точного виробництва, наших високоякісних автоматичних комп’ютеризованих машин для лиття під тиском серії sz та їх подальшого обладнання з використанням імпортованих гідравлічних та електричних ущільнень.
Широкий асортимент продукції
Наша продукція включає загальні машини для лиття під тиском, сервомашини для лиття під тиском, машини для лиття під тиском кришок для пляшок, машини для лиття під тиском для ковшів/ящиків, машини для видувного формування, пластикові форми тощо.
Супутній продукт
Видувна машина для впорскування медичних пляшок
Машина для впорскування медичних пляшок підходить для виробництва медичних пляшок різних розмірів. Наш продукт має стабільну продуктивність, просту роботу, високу ефективність виробництва та високу автоматизацію, що може ефективно заощадити виробничі витрати до певної міри.
Напівавтоматична машина для видувного формування
Напівавтоматична машина для видування пляшок - це видувна машина. Просте пояснення – машина, яка за допомогою певних технічних засобів видуває пластикові гранули (розм’якшені в рідину) або заготовки пляшок у пляшки.
Машина для видування косметичних пляшок
Машина для видування косметичних пляшок в основному використовується для видування пластикових частинок або готових преформ у пляшки за допомогою певних технологічних засобів. Наш продукт виготовлено з витонченою майстерністю, зосереджуючись на кожній деталі.
Що таке машина для видування косметичних пляшок?
Повітродувка для пляшок — це автоматизоване високошвидкісне обладнання, яке виробляє пластикові пляшки різних форм і розмірів за допомогою стисненого газу під високим тиском. За допомогою цієї машини виробник пластикових пляшок може виробляти широкий асортимент готових виробів із пластикових пляшок різних розмірів і форм.
Переваги видувної машини для косметичних пляшок
Швидкість і ефективність:Машини для видування пляшок здатні виробляти великий об’єм пляшок за відносно короткий проміжок часу. Це високошвидкісне виробництво може значно підвищити загальну ефективність і продуктивність виробників.
Налаштування:Сучасні машини для видування пляшок пропонують високу гнучкість і можливості налаштування. Виробники можуть легко налаштувати параметри для створення пляшок різних форм, розмірів і дизайну відповідно до конкретних потреб їхньої продукції.
Економічна ефективність:Інвестування в машину для видування пляшок може призвести до довгострокової економії коштів для виробників. Виробляючи пляшки власними силами, компанії можуть зменшити потребу в аутсорсингу та оптимізувати свої виробничі процеси, зрештою скоротивши витрати.
Контроль якості:Ці машини оснащені передовою технологією та точним керуванням, що забезпечує стабільне та надійне виробництво пляшок. Цей рівень контролю якості необхідний для збереження цілісності кінцевого продукту.
Стійкість:Багато сучасних машин для видування пляшок розроблено з урахуванням екологічних методів. Завдяки використанню матеріалів, які можна переробити, та оптимізації енергоспоживання ці машини сприяють більш екологічному виробничому процесу.
Екструзійно-видувні машини:Ці машини використовують процес безперервної екструзії, щоб роздувати пластик у пляшку. Розплавлений пластик екструдується через фільєру, і формується преформа, яку потім поміщають у форму та видувають у кінцеву форму за допомогою повітря під високим тиском.
Машини для видувного формування під тиском:У цих машинах для виробництва пляшок використовується поєднання процесів лиття під тиском і видування. Розплавлений пластик спочатку вводять у форму, щоб сформувати преформу, а потім переносять у форму для роздування, де повітря під високим тиском використовується для видування остаточної форми.
Видувні машини для розтягування:Ці машини використовуються для виробництва пляшок із пет (поліетилентерефталатного) пластику. Преформа нагрівається, а потім розтягується на форму для формування остаточної форми.
Машини безперервного видувного формування:Ці машини призначені для виробництва великих обсягів пляшок у поточному виробничому процесі. Розплавлений пластик безперервно подається в машину та формується в пляшки, які автоматично виймаються та упаковуються.
Машини для розігріву та видування:Ці машини виробляють великі складні пляшки, які потребують кількох етапів формування. Преформу формують за допомогою машини для лиття під тиском, потім повторно нагрівають і поміщають у видувну форму, яка видуває до кінцевої форми.
Компоненти машини для видування косметичних пляшок

Бункер:Де сирий пластиковий матеріал подається в машину.
Екструдер:Розплавляє та формує пластик у паризон (кусок пластику, схожий на трубку).
Цвіль:Формує пластик у кінцевий продукт. Форми можуть бути розроблені для різних форм і розмірів.
Повітродувка:Вводить повітря в заготовку, щоб розширити її та заповнити форму.
Нагрівальний елемент:Гарантує, що пластик має правильну температуру для формування.
Система охолодження:Охолоджує формований виріб для його затвердіння.
Панель управління:Керує операціями машини, включаючи температуру, тиск і час.
Затискний блок:Утримує форму на місці під час процесу видування.
Система ежектора:Виймає готовий виріб з форми.

Процес видувної машини для косметичних пляшок
Вибір матеріалу:Перший крок - вибрати відповідний пластиковий матеріал для бажаної пляшки. Різні типи пластикових матеріалів мають різні властивості, такі як температура плавлення, в’язкість і швидкість усадки, що може вплинути на кінцевий продукт.
Підготовка матеріалу:Відібраний пластиковий матеріал потім готують до процесу видувного формування. Це передбачає розплавлення пластикових гранул або гранул у бункері з подальшим переміщенням їх до екструдера.
Екструзія:Екструдер являє собою нагріту бочку з обертовим шнеком, який плавить і змішує пластиковий матеріал. Потім розплавлений пластик пропускають через матрицю, яка формує з нього порожнисту трубку, яка називається заготовкою.
Формування:Потім заготовку затискають між двома половинками форми, яка призначена для створення бажаної форми пляшки. Форму охолоджують, щоб пластик затвердів, а потім відкривають, щоб випустити готову пляшку.
Охолодження та обрізка:Щойно сформована пляшка охолоджується, щоб забезпечити збереження її форми. Після охолодження надлишок пластику зрізається з верхньої та нижньої частин пляшки.
Контроль якості:Останнім кроком є перевірка пляшки на наявність будь-яких дефектів або недосконалостей. Це робиться за допомогою різних заходів контролю якості, таких як візуальний огляд, перевірка на герметичність і вимірювання ваги.
Налаштування та параметри машини, такі як температура, тиск і швидкість, регулюються відповідно до конкретних характеристик використовуваного пластику. Наприклад, деякі матеріали можуть потребувати вищих температур для належного плавлення, тоді як інші можуть вимагати нижчих температур, щоб запобігти перегріванню та деградації.
Тип і конструкція прес-форми також відіграють вирішальну роль у роботі з різними типами пластикових матеріалів. Прес-форма має бути розроблена з урахуванням специфічних властивостей пластикового матеріалу, таких як його швидкість усадки та характеристики текучості, щоб забезпечити відповідність кінцевого продукту бажаним специфікаціям.
Як обслуговувати машину для видування косметичних пляшок
Планові перевірки:
Встановіть плановий графік технічного обслуговування машини. Регулярні перевірки допомагають виявити потенційні проблеми до того, як вони стануть серйозними. Огляньте всі компоненти, включаючи екструзійну головку, форми та нагрівальні елементи.
Очищення та змащення:
Регулярно чистіть машину, видаляючи будь-який пил, сміття або залишки пластику. Змащуйте рухомі частини, такі як підшипники та рейки, відповідно до рекомендацій виробника, щоб зменшити тертя та знос.
Перевірка повітряної системи:
Перевірте повітряну систему, включаючи компресори та шланги, на наявність витоків і сталість тиску. Належний тиск повітря має вирішальне значення для точного видування та формування пет-пляшок.
Контроль температури:
Відкалібруйте та контролюйте системи контролю температури, щоб забезпечити рівномірне нагрівання та охолодження всієї машини. Точний контроль температури важливий для виробництва пляшок із стабільною товщиною стінок.
Параметри тиску:
Переконайтеся, що параметри тиску повітря відповідають конкретному дизайну пляшки. За потреби відрегулюйте параметри тиску, щоб підтримувати бажану форму та товщину пляшки.
Обслуговування прес-форм:
Огляньте форми на наявність ознак зносу та пошкоджень. Переконайтеся, що вони чисті та правильно вирівняні. Негайно вирішуйте будь-які проблеми, щоб запобігти дефектам пляшок.
Перевірка стрічки та конвеєра:
Перевірте конвеєрні стрічки та системи транспортування пляшок на предмет зносу. Замініть зношені компоненти, щоб запобігти збоям у виробництві.
Блокування безпеки:
Перевірте запобіжні блокування та механізми аварійної зупинки, щоб переконатися, що вони працюють правильно. Ці системи мають вирішальне значення для безпеки оператора та захисту обладнання.
Калібрування датчика:
Відкалібруйте датчики, які використовуються в системі автоматизації машини, щоб підтримувати точний контроль над процесом видування. Точні показання датчиків необхідні для незмінної якості продукту.
Пневматичні та гідравлічні системи:
Перевірте пневматичні та гідравлічні компоненти на наявність витоків або несправностей. Вирішуйте проблеми з ущільненнями, клапанами та шлангами, щоб запобігти втраті тиску та рідини.
Електрична система:
Перевірте електричну систему на наявність ослаблених з’єднань або пошкодженої проводки. Переконайтеся, що всі електричні компоненти, такі як перемикачі та реле, знаходяться в хорошому робочому стані.
Принцип роботи машини для видування пляшок
Процес видування машини для видування пляшок ділиться на дві частини.
Розминка
Інфрачервона високотемпературна лампа опромінює преформу для нагрівання та розм’якшення преформи. Щоб зберегти форму горловини пляшки, горловину преформи не потрібно нагрівати, тому для її охолодження потрібен спеціальний охолоджуючий пристрій.
Видувне формування
Попередньо нагріту преформу поміщають у форму для роздування, а внутрішню частину надувають високим тиском, щоб видувати преформу в необхідну пляшку. Автоматична машина для видування пляшок поєднує в собі дві операції видування пляшок за допомогою роботи маніпулятора, усуваючи потребу в ручному процесі введення попередньо нагрітої преформи в форму для видування. Значно прискорює темпи виробництва.
Різниця між видувною машиною та машиною для видування пляшок
Вище описано принцип роботи двох механічних пристроїв, деталізовано чітко видно, що два принципи виробництва пластику мають певні відмінності, процес виробництва видувної машини для екструзії / ін’єкції – розтягування – видування, машина для видування пляшок на крок метод видування та двоступінчастий метод видування.
Машина для видування пляшок - це машина, яка видуває пляшку, виробництво видувної машини є зручним і зручним, утворюючи велику кількість, головним чином трубчастий ембріон або лиття під тиском у прес-форму для того, щоб видувати розширення, форму для пасти для стінок трубки в пляшку. Машина для видувного формування, з іншого боку, вимагає плавлення пластику в шнековому екструдері та кількісної екструзії через формування плівки рота, а потім через охолодження для отримання повного продукту, який частіше використовується для виробництва великих бочок або попереджувальних колон, лотків, плаваючі бочки та багато інших нерегулярних виробів для видувного формування.
Машина для видувного формування з високою корозійною стійкістю, зносостійкістю тощо, головка матриці також використовує структуру хромованої гвинтової оправки, щоб зробити розвантаження більш рівномірним і гладким, краще завершення видувної плівки, складна структура видувної машини робить вихід газу більш рівномірний, підйомна установка також використовує структуру квадратної рами, яку можна регулювати відповідно до потреб виробництва.
Застосування інтелектуальної технології в машинах для видування пляшок в основному відображається в таких аспектах:
Аномальне виявлення та раннє попередження
Інтелектуальна машина для видування пляшок оснащена різними датчиками та системами моніторингу, які можуть виявляти ненормальні умови у виробничому процесі в режимі реального часу, такі як надмірна температура, аномальний тиск повітря тощо. Після виявлення аномалії система негайно видасть повідомлення сигналізація та автоматичне відключення, щоб уникнути пошкодження обладнання та проблем із якістю продукції.
Віддалений моніторинг і управління
Інтелектуальна машина для видування пляшок оснащена системою дистанційного моніторингу, яка може здійснювати дистанційний моніторинг і керування обладнанням. Виробничий персонал може контролювати робочий стан і стан виробництва машини для видування пляшок у будь-який час і в будь-якому місці за допомогою мобільних телефонів або комп’ютерів, своєчасно вирішувати нестандартні ситуації та підвищувати ефективність виробництва.
Застосування маніпуляторів
Маніпулятори зазвичай керуються автоматизованими системами керування та можуть реалізувати автоматизовані операції за допомогою програмування та сенсорних технологій. Система керування може точно контролювати рухи робота, щоб адаптуватись до потреб виробництва пляшок різного розміру та форми. Автоматизоване та ефективне виробництво дозволяє виготовляти обладнання швидше, а час суворо контролюється, щоб це було швидше.
Як вибрати машину для видування пляшок
Зрозумійте основні типи машин для видування пляшок:Зрозуміти різні типи машин для видування пляшок і діапазони їх застосування.
Оцініть свої виробничі потреби:Виберіть відповідну модель, виходячи з обсягу виробництва та вимог до ефективності.
Розглянемо економічну ефективність видувної машини:Збалансуйте початкові інвестиції та довгострокові експлуатаційні витрати.
Витрати на енергозбереження та обслуговування:Виберіть енергозберігаючу та просту в обслуговуванні видувну машину.
Перевірте технічну підтримку та післяпродажне обслуговування:Переконайтеся, що постачальники надають належну технічну підтримку та високоякісне післяпродажне обслуговування.
Важливість якості та продуктивності:Виберіть високоякісну та високопродуктивну видувну машину.
Оцінка користувачів і ринкова репутація:Зверніться до відгуків користувачів і репутації бренду на ринку.
Безпека та відповідність обладнання:Переконайтеся, що вибране обладнання відповідає стандартам безпеки та промисловим вимогам.
Вибір форми для видування пляшок:Виберіть відповідну форму відповідно до вимог продукту.
Виробниче середовище та вимоги до простору:Подумайте, чи підходить ваша виробнича ділянка для установки обраного обладнання.
Наш сертифікат

Наша фабрика
Розташована в місті Чжанцзяган, новому портовому місті Китаю, наша компанія знаходиться поблизу S38/S19 Express Way та G204 National Road, поблизу багатьох великих міст Шанхай, Нанкін, Сучжоу, Усі, Наньтун, зі зручним транспортним сполученням.



FAQ
Популярні Мітки: машина для видування косметичних пляшок, виробники машин для видування косметичних пляшок у Китаї, постачальники, фабрика













