Ми можемо виготовляти пластикові ложки для морозива, пластикові ножі та виделки для торта. Ви можете використовувати матеріали pla, pc, ps або будь-які інші потрібні вам матеріали. Налаштування форми, налаштування машини для лиття під тиском, спеціальна напруга, спеціальний двигун, будь-який колір, ми можемо зустріти.
Запобіжні заходи щодо технічного обслуговування електричної системи, системи тиску масла, блокуючої частини форми та ін’єкційної частини машини для лиття під тиском
Виробництво машин для лиття під тиском зазвичай триває 24-годину. Для машин, які працюють протягом тривалого часу, ми повинні добре виконувати технічне обслуговування та намагатися знайти та вирішити проблеми до того, як машина вийде з ладу. В іншому випадку, коли машина виходить з ладу, її необхідно зупинити та відремонтувати, що вплине на виробництво.
Тому особливо важливо добре виконувати роботу з обслуговування машини для лиття під тиском. Щоб якісно виконувати технічне обслуговування машини для лиття під тиском, вміст технічного обслуговування необхідно класифікувати відповідно до частоти можливих несправностей: вміст із найвищою частотою має бути зазначений у щоденному технічному обслуговуванні, вміст із меншою частотою має бути перераховані в щотижневому технічному обслуговуванні тощо, і зміст роботи щомісячного технічного обслуговування та річного технічного обслуговування слід класифікувати.
Після визначення змісту технічного обслуговування краще призначити спеціальну особу, яка відповідатиме за це, щоб забезпечити ефективне виконання визначених робіт з технічного обслуговування відповідно до запланованої організації. Необхідні записи повинні бути зроблені після завершення кожної роботи з технічного обслуговування, щоб забезпечити основу для оцінки машини в майбутній роботі.
Технічне обслуговування електричної системи
(1) Під час перевірки високовольтних компонентів машини не слід вмикати основне джерело живлення, якщо це не необхідно.
(2) Під час заміни прес-форми не дозволяйте охолоджуючій воді надходити в електричний блок керування.
(3) Перевірте, чи не занадто висока температура в електричній шафі, що впливає на нормальну роботу та термін служби електронної плати.
(4) При заміні реле використовуйте зазначене реле напруги.
Технічне обслуговування гідравлічної системи Температура гідравлічного масла машини для лиття під тиском повинна підтримуватися в межах 30-55 градусів. Якщо температура масла перевищує 60 градусів, виникнуть такі проблеми:
(1) Гідравлічна олива псується внаслідок окислення.
(2) В’язкість гідравлічного масла зменшується, що призводить до пошкодження масляного насоса, витоку масла, падіння тиску та загального зниження ефективності.
(3) Прискорення старіння сальника.
(4) Запобігайте витоку охолоджувальної води в системний масляний бак і приділіть особливу увагу тому, щоб перевірити, чи немає витоку води всередині масляного радіатора. Очищуйте внутрішню частину кулера приблизно кожні 6 місяців.
(5) Гідравлічне масло машини для лиття під тиском необхідно міняти кожні 3000-4000 годин роботи. При заміні масла не допускається змішування нового масла зі старим. При цьому фільтр в масляному баку слід покрутити для очищення.
(6) Якщо серцевина клапана напрямного клапана заблокована сторонніми предметами, серцевину клапана слід видалити та очистити дизелем або гасом (або занурити в чисте гідравлічне масло), а потім використовувати стиснене повітря для видалення сторонніх предметів.
Технічне обслуговування блокуючої частини форми
(1) Термін служби петлі верстата фіксуючої частини дуже довгий, але кожну рухому частину слід належним чином змастити, інакше петля верстата зношується та скорочує термін його служби.
(2) Тримайте чотири тяги в чистоті.
(3) Тримайте ковзні ніжки та рейки рухомої опалубки чистими та змащеними.
(4) Уникайте використання прес-форм для робочого тиску, близького до робочого тиску або такого, що перевищує його.
(5) . Під час регулювання форми не використовуйте швидку швидкість блокування.
(6) . Контролюйте хід блокування форми в найбільш відповідному положенні, щоб зменшити вплив на машину під час блокування форми.
Технічне обслуговування частини для вприскування клею
(1) . Тримайте направляючий стрижень стрілецького столу змащеним і чистим.
(2) Тримайте поверхню стрільби в чистоті та сухості.
(3) При використанні зворотного матеріалу необхідно додати магнітну раму бункера, щоб запобігти потраплянню фрагментів металу в циліндр для плавлення клею.
(4) . Температура бочки досягає встановленої температури приблизно за 3 хвилини до початку виробництва (щоб забезпечити повне розм’якшення сировини в бочці), щоб запобігти пошкодженню шнека та системи передачі.
(5) Коли цистерна з матеріалом не досягає попередньо встановленої температури, двигун плавлення не може бути запущений, а дію зворотного кабелю (вивільнення) не можна використовувати, щоб уникнути пошкодження компонентів системи, що обертаються.
(6) Використовуйте правильний метод заміни пластику та очищення картриджа з розплавом, наданий постачальником пластику.
(7) Періодично перевіряйте всі частини столу для впорскування, затягніть ослаблені частини та переконайтеся, що два циліндри впорскування збалансовані, щоб уникнути пошкодження масляного ущільнення циліндра впорскування, витоку масла та пошкодження циліндра. масляний циліндр і поршневий шток.
(8) . Якщо температура розплаву нормальна і чорні плями розплаву або знебарвлення виникають безперервно, перевірте, чи не пошкоджено упорне кільце та упорне кільце гвинта ін’єкцій.
Популярні Мітки: пластиковий набір для сервірування ложка ніж виделка машина для лиття під тиском, Китай пластиковий набір для сервірування ложка ніж виделка машина для лиття під тиском виробники, постачальники, фабрика
